Минеральные соединения, содержащиеся в пиве, прикрепляются к стенкам шлангов. Так образуется пивной камень – благоприятная почва для бактерий и диких дрожжей. Постоянно попадая в пивопроводы, они питаются пивом, прикрепляются к пивному камню и размножаются. Даже внутри новых шлангов бактериальные биоплёнки образуются уже через несколько дней работы. На стенки шлангов оседает не только пивной камень (соли и неорганические отложения), но и всё, что плавает в пиве: белки, органические остатки бактерий.
Чем это грозит? Посторонняя микрофлора испортит вкус и аромат пива, а пивной камень постепенно забьёт пивопроводы. Значит, нужна регулярная промывка с помощью специальных средств.






















1. Химическое средство должно быть подобрано в соответствии с задачей:
Моющий раствор нужно приготовить так, чтобы концентрация химиката была достаточной для выбранной задачи – дезинфекции или удаления пивного камня.
2. Температура. Тёплая вода или раствор помогают очищать пивопроводы более эффективно.
3. Механическое воздействие с помощью мощного потока жидкости и специальных поролоновых шариков для промывки пивного оборудования – единственный способ разбить и полностью удалить пивной камень.
Вот почему общепринятым стандартом на Западе стала циркуляционная промывка пивных линий.
4. Время процедуры в сочетании с концентрацией раствора определяет, насколько мощный эффект окажет очистка.
Все эти факторы тесно связаны, и недостаток одного можно компенсировать за счёт другого. Допустим, у вас нет промывочного рециркуляционного насоса для пивопроводов. Значит, отсутствие механического воздействия придётся компенсировать:
– повысить концентрацию химраствора;
– увеличить время замачивания и промывки.
Очевидно, что так процедура отнимает больше времени, а моющее средство расходуется неэкономно. Это ещё одна причина перейти на циркуляционную промывку.
Едкий раствор щёлочи удаляет с внутренних поверхностей пивных шлангов и оборудования для розлива органику – бактерии, грибки и биоплёнки. Это предотвращает рост бактерий, портящих пиво, таких как Lactobacillus, Pediococcus, Pectinatus и Acetobacter.
Щелочные средства для промывки системы розлива специально разрабатываются на основе гидроксида натрия, гидроксида калия или их комбинации.
Рекомендуемая рабочая концентрация щелочного раствора – не менее 2 % щёлочи. 3-процентный раствор больше подходит для проблемных систем розлива – сильно загрязнённых, со старыми шлангами или бактериальным заражением, заметно влияющим на вкус напитка. Желательно использовать портативные наборы для титрования или хотя бы лакмусовую бумагу для определения силы щелочного раствора.
Рекомендуемая температура щелочного раствора – от 27 до 43 ºC. Вода для раствора должна быть тёплой, ни в коем случае не горячей.
При обычной статической промывке с замачиванием щелочной раствор должен контактировать с линией розлива не менее 20 минут, при циркуляционной промывке – не менее 15.
Раствор на кислотной основе удаляет с внутренних поверхностей пивных шлангов и оборудования для розлива неорганические отложения:
– пивной камень (оксалат кальция);
– карбонат кальция (водяной камень – известковый налёт).
Не все кислоты одинаково полезны! Соляная кислота разъедает нержавеющую сталь, азотная кислота – нейлоновые трубки пивопроводов. Специальные кислотные средства для мойки пивного оборудования делаются на основе ортофосфорной кислоты.
Кислотный концентрат смешивается с тёплой водой (27–43 ºC) в пропорции, рекомендуемой производителем.
При обычной статической промывке с замачиванием кислотный раствор должен контактировать с линией розлива не менее 20 минут, при циркуляционной промывке – не менее 15.
Важный этап – промывка пресной водой до и после каждого сеанса химической очистки. Есть определённые правила безопасности и рекомендации:
Средства для промывки могут содержать щёлочь, кислоту и другие активные вещества в высокой концентрации. Поэтому важно придерживаться определённых правил.